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网纹辊不同角度各有什么影响？30°六边形网穴有较好的传墨性，但网纹辊表面的水平网墙容易使刮墨刀和网纹辊表面受到磨损。此外，随着机器的高速旋转，网纹辊的水平网墙会破坏油墨流动的均匀性，使30°六边形网穴难以形成均匀的油墨层。这种角度的网穴，比较适合于上光涂布工艺以及不采用刮墨刀结构的机器上，适用于印刷实地版、线条版或文字版产品。45°菱形网穴的工作性能较好，西安印刷厂家印刷网目版的产品时，可有效地避免龟纹现象。但其网墙一般为15~20μm，网穴空隙较大，传递的墨层不太均匀，而且45°棱形网穴的沟通管路形状具有过深的倾向。
太深会减少油墨的释放，不利于油墨的转移，增加油墨在网穴底部的栓塞，从而加大了清洗的难度，所以，这种网穴不适于印刷精细的彩印产品。
60°六边形的网穴，西安印刷厂家认为这种排列方式单位面积内的面积利用率增大，在给定的面积上，网穴的数量越多，其网墙窄，余留面积小，且网穴具有较浅的深度与较宽的开口，这样传墨量明显增大，油墨传递也比较顺畅，清洗比较容易。另外排列的正六边形网穴可以避免出现沟渠，也就不会由此而造成墨痕。
网穴的开口度是网纹辊传墨性能的重要参数之一，是指网穴的深度(h)与网穴的开口宽度(a)的百分比，即网穴开口度=×100%。如果网穴开口度较大，即说明网穴具有窄而深的特征，网穴底部的油墨将很难转移到印版上，这样不仅降低了网穴的油墨转移率，而且不利于网纹辊的清洗，甚至会造成网穴的严重堵塞。实践证明，网穴开口度控制在23%~33%之间，可以得到良好的传墨性能，高达28%。
