2、网纹辊与印版辊的接触压力
这个压力主要是把网纹辊上的墨均匀传递给印版的表面。它对印刷的网点清晰度关系极大。一般来说,该接触压力要轻,即保证网纹辊与印版刚好接触,西安印刷印版变形小,符合轻压力要求。压力过大,网纹辊对印版压力就大,不仅影响印版的使用寿命,而且印出后的图像网点就会增大,出现字、线版变粗或双影,使图像阶调层次变暗变深,低调层次的网点并掉等故障。这样印刷出来的产品,阶调层次损失,图像清晰度差,色调还原不好;同时,由于印刷压力过重使印版耐印力下降,并容易堆墨,印刷时会产生脏点等故障。此外,由于压力太大,印版压缩变形后才受墨,使印品图案、文字的前端出现硬口,毛边严重。
目前在很多印品上都能够观察到这方面的质量问题。西安印刷但压力太小,印版上吃不上墨,就无法印刷。因此,在实际操作中要视实际情况而灵活掌握,如果机器精度差,可适当加大压力;反之,可以减少压力。例如,印版厚度为3.94mm,包衬厚度为3.05mm、双面胶为0.1m,挂版涤纶为0.10mm,总厚度是7.20mm。按照压力要轻的要求,zui好是两辊相切刚好接触,即网纹辊与印版辊间距保持在7.20mm,但实际上由于网纹辊、印版与辊都有形位误差,所以相切状态是不可能的。经测试网纹辊不直度与径跳0.02~0.04mm,印版辊径跳0.01~0.02mm,印版厚度误差为±0.02mm,zui大误差是0.08mm,再加上0.02mm的印刷压力,总量是0.1m。只要保证网纹辊能全面接触到印版,使网纹辊网穴里的油墨能传递到印版上,传墨的要求就达到了。西安印刷所以,用6mm的塞尺和厚薄规,控制网纹辊与印版辊的距离为7.10mm,即可达到压力轻的要求。
在正常印刷过程中,网纹辊与印版辊之间的压力增大,油墨转移量就小。zui佳的印刷压力是,调整网纹辊与印版辊两端压力,使之大小一致,并使网纹辊上的墨层正好和印版面圆切水平接触。